黄磷作为生产精细磷酸盐的母料,我国黄磷企业大都只生产黄磷不生产磷酸盐产品，单纯地卖初级产品--黄磷。即使是生产下游产品,其衍生品也非常单一，绝大部份用于生产热法磷酸，五钠、六钠和少量正磷酸盐，直接用黄磷生产的无机及有机磷产品市场开发不够.磷化工各产品环节数量之间不成比例，头大尾小。国外发达国家黄磷--中间产品--最终产品的比例约为1：3：5，而我国的比例是1：1.5：0.8。处于初始产品阶段。

      成本上升,价格上扬,盈利不容乐观

      生产成本居高不下。黄磷生产成本上升,主要表现在以下三块：磷矿价格成倍上涨;电力价格上调；物流成本、劳动力成本、管理成本上升;以上成本上升导致生产企业的黄磷生产成本上升，目前成本已超过10000元/吨以上。

      价格上涨，未来形势不容乐观。根据石油化工协会统计,2007年黄磷单月均价高于2006年同期,10月黄磷国内均价已达到18880元/吨,比年初的16500元/吨,上涨了14.4%,比去年同期上涨了45%,但是价格上涨的背后,掩藏不了成本带来的压力,行业整体整体盈利形势严峻。

      国内黄磷市场已进入成热期，预计今后市场发展缓慢，供大于求的局面已成定局，市场竞争加剧，一些小黄磷装置受市场竞争的影响将会关停。在电价较为刚性、磷矿石价格高位盘整的情况下，黄磷的成本仍然居高不下，因此，国内黄磷行业将重新洗牌.因此国内黄磷企业必须充分利用资源和地域优势,降低生产成本、加速下游产品开发的方向发展，走"电磷结合,矿磷结合,下游延伸"的发展道路。

      5.磷酸盐：基础产品为主，精细化产品有待开发

      我国有相对丰富的磷矿资源和水电资源,这给我国发展以黄磷为基础的精细磷化工创造了较好的条件。目前我国磷化工企业总数在500家以上,磷化工产品生产能力在6000kt/a以上,年产量约4000kt/a。生产品种80多个,100多个规格型号。从产能和产量上看我国已列为世界第二的磷酸盐大国,个别产品能力和产量位居世界第一。我国磷化工产品仍以基础产品为主,主要为热法磷酸、三聚磷酸钠、饲料磷酸氢钙,前三种产品产量已居世界第一,而精细磷化工产品只占4%,磷资源消费结构基本处于初级和次级消费阶段,总体水平与国际发达国家相比还有很大的差距。

      5.1无机磷酸盐

      磷酸

      无机类精细磷酸盐产品主要有高纯黄磷、赤磷、次磷酸及其盐类、亚磷酸及其盐类、五氧化二磷、五硫化二磷、三氯化磷、三氯氧磷、磷化氢等。

      磷酸是重要的化工原料,按用途可分为:工业磷酸,食品磷酸和电子级磷酸;工业级磷酸主要用于生产各种磷酸盐,金属表面磷化处理,配制电解抛光液和化学抛光液,并用作催化剂,干燥剂以及清洗液,用于生产磷酸耐火泥,无机粘结剂,涂料工业用作金属防锈漆;食品磷酸用作酸味剂和酵母营养剂,可用于调味料、罐头、清凉饮料的酸味剂，用于酿酒时的酵母营养源；电子级磷酸中高纯度的主要用于电子晶片生产过程中的清洗和蚀刻，纯度较低的主要用于液晶面板部件的清洗等。

      世界磷酸产量从99年以来产量稳定增长,年均增长在2.8%左右,2006年世界磷酸产量达到3417万吨,磷酸产量增加的同时磷酸出口在下降,06年的出口量为480万吨,出口占产量的比例从06年最高的16.7%下降到14%,这主要是出口地区的内需提升,特别是磷肥对磷酸的需求,另外是出口地区延长了磷酸的产品线,推动磷酸下游产品的出口。

      磷酸按工艺可分热法磷酸和湿法磷酸。热法磷酸即有黄磷加工而成,我国热法磷酸所占比重较大,在磷酸工业中达70%左右,大多数企业基本上是黄磷---热法磷酸----三聚磷酸钠或六偏磷酸钠,生产品种单一,产品规格较少。目前我国湿法磷酸的生产能力已达600万t/a(P2O5,下同),2010年将达到1000万t/a。随着我国高浓度磷肥的快速发展,供需趋向平衡,生产能力供过于求的状况日渐突出,湿法磷酸的深加工和精细化是我国磷酸工业必须面对的问题。国内一些磷化工企业开始尝试用净化的湿法磷酸或用净化湿法磷酸部分取代热法磷酸生产三聚磷酸钠和其他工业磷酸盐。

      磷酸氢钙

      磷酸氢钙有饲料级、食品级、牙膏级、药用级等规格。就目前全国的产量看，饲料级磷酸氢钙要远大于其他三个品种的产量。目前世界饲料磷酸盐年消费量在1000万t左右，饲料磷酸盐品种虽然有20多种，但主要及大量使用的品种还是磷酸氢钙，磷酸钙盐消费量约占饲料磷酸盐消费总量的90%以上。世界饲料磷酸氢钙总生产能力为800万t左右,全球磷酸氢钙的年消费量在650万t左右。主要生产国家和地区有俄罗斯、美国、西欧、日本、中国。其中中国是饲料磷酸盐生产量增长最为迅速的国家。主要的消费国家和地区有俄罗斯、美国、西欧、加拿大、日本、中国,近年来亚洲的需求量尤其是中国的需求量的逐年上升,刺激了生产的发展。

      国内从磷酸氢钙生产量分布上来看，集中在四川、云南、贵州、湖北、河北等省。大体上来讲。四川产量一般占全国60%左右，云南和贵州各占10%.湖北和河北各占约5%，其余地区占10%左右。

      1995我国饲料磷酸氢钙的产量仅为44万吨,2005年产量为170多万吨,10年期间,产量增长了3.86倍,年均复合增长14%,保持了较高的增长率,由于我国具有成本和资源方面的优势,出口产品具有很强的竞争力,产品出口前景广阔,预计到2010年产量将突破220万吨.

      三聚磷酸钠

      三聚磷酸钠俗称五钠，亦称三磷酸钠、磷酸五钠或焦偏磷酸钠。三聚磷酸钠具有螯合、悬浮、分散、胶溶、乳化、pH缓冲等作用，可用作合成洗涤剂助剂、工业水软水剂、制革预鞣剂、染色助剂、有机合成催化剂、医药工业分散剂和食品添加剂等。目前，其最大的用途仍然合成洗涤剂的助剂。

      市场状况：产能过剩,国内市场萎缩,对外依存度增加。2002年我国三聚磷酸钠产量达到最高94.2万吨,以后3年产量逐步减少,05年减少到74.6万吨，但06年产量迅速上升到91.万吨.产量增加的同时,国内市场消费萎缩,02年国内市场消费量为49.9万吨,占52.9%,由于洗衣粉的禁磷使用,国内消费量迅速下滑,06年国内消费量仅为28.4万吨,较最高消费量下降了21.5万吨,下降比例43%。在国内市场需求不旺的时候,企业积极开拓国际市场,拓展产品销售渠道,产品出口呈上升态势,02年的出口量为44.5万吨,出口比例达到47.2%;06年出口数量达到57.7万吨,出口比例为63.4%,产品出口数量增加,产品对外的依存度提高。

      生产成本上升,工艺需转变。世界各国通常采用两种生产工艺：即用热法磷酸与纯碱中和，称为热法磷酸工艺；采用湿法磷酸与纯碱中和，称为湿法工艺。我国三聚磷酸钠生产工艺以热法为主，黄磷和纯碱是生产三聚磷酸钠的主要原料,随着磷矿石,天然气、原盐、煤、电,物流等因素的影响，产品的原料和能耗将呈上升趋势,产品的生产成本增加。湿法工艺的成本优势将会体现,但而功能性净化酸应用比例有限，靠湿法酸完全取代黄磷生产五钠的工艺仅仅是个开始,企业还需加大科研投入来解决相关技术难题。

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